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蚀刻网的生产的蚀刻工艺流程：

透过蚀刻网的特性可以得知，蚀刻网全部都是用化学蚀刻的方法生产加工而成，因为蚀刻网上是很密集的小孔且不允许有毛刺和风批的，而冲压工艺是做不到这种密集度和平滑度的。蚀刻网的工艺是采用***显影的方式来做图像转移的，所以蚀刻网生产加工需要六台设备通过六道工序来生产加工而成的，六台设备分别为：涂布机、烤箱、***机、显影机、蚀刻机、超声波清洗机。通过这六台设备的性能作用于各自对应工序来实现生产加工。

蚀刻机：通过蚀刻机的高压喷淋特性把蚀刻液喷淋到做好图像转移的工件上，腐蚀露出金属的部分;

此套设备的配套设备为以下五台设备：

涂布机：整版做保护层，在清洁除油后的金属板材表面均匀的覆盖一层保护油墨;

烤 箱：把金属板材上做好的保护油墨烤干，防止油墨流挂加速干燥;烤箱

***机：通过菲林片和***机上的光线把菲林片上的图案完全固化到金属片上;***机

显影机：把做好图像转移的金属片上不需要的油墨清洗掉，实现图像转移;显影机

超声波清洗机：把腐蚀后的金属片上多余的油墨全部清洗掉得到成品。

我们在应用是蚀刻加工的过程中必须 使用感光油墨，那麼它的应用常见问题是什么呢？下面五金蚀刻设备厂家带大伙儿一起了解一下蚀刻加工时感光油墨的应用常见问题。

感光油墨在蚀刻加工前应用的全过程中需要留意的现象主要有以下几个方面：

1.烘干处理湿度和時间:为了更好地做到施胶的实际效果,在施胶时会在感光油墨中加上一定量的做为稀释液来调节粘度,这类油漆稀释剂不参加化学变化因此在施胶到金属表层以后，必须 将其清除整洁,根据循环系统热风烤箱和出风道将油墨中的油漆稀释剂消除。把握烘干处理湿度和烘干处理的時间就显得极其重要了。

2.应用合理的感光灯源:紫外线是油墨显像的本质标准,若灯源光波长并不是紫外线的范畴,感光油墨则不消化吸收,紫外线才可以使感光油墨造成化学变化，因为曝出时,聚脂片或是夹层玻璃会消化吸收300nm下列的紫外线,因此需要应用300nm之上的强灯源。

3.显影的温度和時间:感光油墨主要是环氧树脂成份,环氧树脂则具备吸水性,在碱溶液时溶解度比较好,能够应用1%-1.5%的碳酸钾溶液显影,将沒有感光反映的油墨融解。显影全过程中,溫度对油墨融解的进程危害比较大,因此提升显影溫度对显影速率比递交碳酸钾溶液浓度值会快许多,显影液的温控在30-34°C,显影時间把控在15-32min中间

所谓目标性，就是通过某一工艺流程的全过程有一个明确的输出，或者说要达到某一特定的目的。对于金属蚀刻而言，这个目的就是满足其设计图纸对产品的要求。更具体地说，这些

要求包括产品的蚀刻尺寸要求、经蚀刻后的表面粗糙度要求等。

比如，对于装饰用途的图文蚀刻产品，经过所设计的工艺流程加工制作完成后所要达到的目标:①要求经蚀刻后的图文清晰度要高;②要求经蚀刻后金属表面粗糙度要符合设计要求;③要求图文的蚀刻深度要满足设计要求;④工件在蚀刻过程所发生的形变要在设计规定的范围之内;等等。

再如，对于结构用途的产品，经过所设计的工艺流程加工制作完成后所要达到的目标:①经蚀刻后的工件其蚀刻深度是否在设计规定的公差范围之内;②经蚀刻后的工件其横向蚀刻尺寸变化后的实际尺寸是否在设计规定的公差范围之内，③经蚀刻后的工件表面粗糙度是否满足设计要求等等。